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一、活塞式冷水机组

 

优点：

　　1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低；

　　2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置；

　　3.采用多●机头，高速多缸，性能可得到改善。

缺点：

　　1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护★费用高；

　　2.压缩比低，单机制冷量小；

　　3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节卐；

　　4.属上下往复运动，振动较大；

　　5.单位制冷量重量指标较大。

 

二、螺杆式冷水机组

 

优点：

　　1.结构简单，运动部件少≡，易损件少，仅是活塞式的▓1/10，故障率低，寿命长；

　　2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小；

　　3.压缩比可高达20，EER值高；

　　4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著；

　　5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组；

　　6.对湿冲㊣程不敏感；

　　7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。

缺点：

　　1.价格】比活塞式高；

　　2.单机容№量比离心式小，转速比离心式低；

　　3.润滑＠ 油系统较复杂，耗油量大；

　　4.大容量机组噪声比离心式⊙高；

　　5.要求加工精度和装配精度高。

 

三、离心式冷水机组

 

优点：

　　1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大◆；

　　2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低；

　　3.单位制冷量重量指标小；

　　4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好；

　　5.EER值高，理论值可达6.99；

　　6.调节方便，在10%~100%内可无〇级调节。

缺点：

　　1.单级压◣缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳；

　　2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格；

　　3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞

　　式快；

　　4.离心负压系统，外气易侵△入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。

 

四、模块化冷水机组

 

优点：

　　1.系活塞式和螺杆式的改良型，它是由多个冷水单元组合而成；

　　2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小；

　　3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组『合方便，特别适用于改造工程。

缺点：

　　1.价格较贵；

　　2.模块台数一般不宜超过8台。

 

五、水源热泵机组

 

优点：

　　1.节约能源，在冬季︼运行时，可回收热量；

　　2.取源于自然；

　　3.能效比相对较高；

　　4.安装便利，维修费低；

　　5.应用灵活，调节方便。

缺点：

　　1.在过度季节不∩能最大限度利用新风；

　　2.机组噪声较大。

 

六、溴化锂吸收式冷水机组（蒸汽，热水和直燃型）

 

优点：

　　1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低；

　　2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节；

　　3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用；

　　4.可利用余热ζ。废热及其他低品位热能；

　　5.运行费用少，安全性好；

　　6.以热能为动力，电能耗用少。

缺点：

　　1.使用寿命比压缩式短；

　　2.节电不节能，耗汽量大，热效率低；

　　3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成↙冷量衰减，故要求严格；

　　密封，给制造和使用带来不便；

　　4.机组排热负荷比压缩式∑大，对冷却水水质要求较高「；

　　5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能。

 

 

作者：admin  来源：本站原创  [2021-05-06]